进入三季度以来，机修工区紧扣公司安全生产部署，落实安全“严、细、实”总思路，围绕“责任落实、质量管控、标准提升”三条主线，以可靠设备保障矿井稳产保供。

责任上肩 拧紧安全“责任链”

该工区严格落实“党政同责、一岗双责”，将安全责任细化到每个班组、每道工序、每个岗位。针对检修项目多、交叉作业频繁的实际，坚持把班前会安全交底作为每日“必修课”，紧扣当日任务逐项明确风险点和防控措施。在跨工区协作中，严格执行作业审批和安全确认制度，特别是在2208工作面设备列车检修、3106溜煤槽护板加工等重点任务中，作业前均落实风险辨识和安全确认，坚守“不安全不生产、隐患不消除不作业”底线。全月出入库设备配件合计15544件，搬运装卸全过程未发生安全事故。

精修细检 守牢设备“健康关”

该工区始终将设备质量作为安全生产的硬支撑。面对繁杂任务，工区将“细”字贯穿检修全过程：电气设备严格执行外观检查、故障处理、更换损坏件、通电试验、完好处理“五道工序”，每台设备出库前均经层层检验。机械维修则紧盯滚筒轴承更换、焊接打磨、螺栓扭矩紧固、张紧装置调试等关键环节，坚决杜绝“带病设备”入井。七月份，工区累计完成机械设备修理及机加工项目18项，检修电气设备及小型电器22类，累计完成气动隔膜泵维修73台、掘进工区管路挂钩加工3036个及各类异型件数百件，全部检验合格后交付使用单位。

标准落地，夯实现场“基本盘”

该工区以现场标准化为抓手，把规范作业、环境整治与技能提升贯穿日常。在设备检修区域，严格执行“工完料净场地清”制度，从设备定置摆放、工具归位整理到场地清洁维护，逐项压实、逐处规范。同时，工区用好班前会、周三安全学习日等载体，组织职工学习安全规程和操作技能，持续提升全员安全素养。针对新设备、新工艺，及时开展专项培训，帮助检修人员熟悉设备原理、规范操作流程、提升故障排查能力。

下一步，机修工区将继续紧扣责任链、质量关、标准盘三条主线，持续提升检修质量和安全保障能力，为公司高质量发展贡献机修力量。