近期，综采二工区开展常态化设备隐患专项排查，发现工作面9#、22#、171#液压支架立柱存在防尘圈窜出问题。为从源头遏制设备故障扩大，工区果断施策，对工作面所有支架立柱统一开展防护套加装改造工作。

针对排查出的防尘圈窜出隐患，该工区迅速组织技术骨干、协调厂家深入现场勘查，全面分析故障诱因。作业过程中顶板掉落的煤块、碎矸持续磕碰，是导致防尘圈变形、窜出失效的主要原因。经过技术论证和现场比对，确定为全部支架立柱加装防护套的改造方案，通过物理防护方式隔绝外力冲击，变“故障维修”为“事前预防”。

为确保改造工作安全、高质量完成，该工区利用检修班集中作业时间，逐步开展立柱护套更换作业，全程严格执行停机、断电、闭锁、挂牌安全措施，筑牢现场作业安全防线。作业人员逐架对支架立柱进行全方位检查，细致排查防尘圈、导向套的完好状态，彻底清理立柱表面附着的浮煤、矸石和泥垢，为防护套安装筑牢基础。安装过程中，确保安装松紧适度、包裹规整、固定牢固，既有效遮挡防护缸口防尘圈，抵御落煤落矸冲击，又不会卡顿、干涉立柱正常升降伸缩动作，全方位保护立柱密封组件。

此次全覆盖加装立柱防护套改造工程，是一项投入成本低、安全效益高、实用性极强的设备预防性升级举措。有效解决了煤尘矸石杂质侵入缸体的问题，规避了立柱漏液、系统跑压、支护失效等故障，大幅提升液压支架整体支护稳定性与可靠性。同时，减少了立柱密封件的更换频次，显著降低设备配件消耗和重复检修作业量，极大减轻了班组检修工作压力，全面提升综采工作面设备标准化、精细化、超前化管控水平。

下一步，综采二工区将持续坚持问题导向，紧盯综采设备运行薄弱环节，常态化开展设备隐患排查治理，扎实做好设备预防性维护工作，将各类设备隐患消除在萌芽状态，为工作面安全、稳定、高效回采提供坚实保障。