选煤工区检修班以“六型”班组建设为抓手，坚持学习筑基、规范提效、创新赋能三大路径协同发力，让班组建设根基稳固、全面过硬。

“精学习”锤炼过硬本领

该班组推行“以老带新、以新促老”双向培育机制，资深技能骨干深耕实操教学，围绕重介旋流器、振动筛、磁选机等核心设备的检修维护，开展现场“一对一”帮带，累计帮助4余名新入职员工快速独立上岗。青年职工分享新规理论、安全知识，补齐老员工知识短板。班组新增本科学历2人、技师2人、高级工2人、中级工3人，职工技能考核合格率保持100%，逐步锻造出一支技术过硬、梯次合理的检修队伍。

“细管控”护航高效运转

该班组全面推行标准化菜单式检修模式，从前期准备、现场作业到事后总结，各岗位分工明确、衔接紧密。针对工区设备种类多、战线长、连续运转要求高的实际，班组制定完善了设备巡检路线图和检修作业标准卡，实行“定人、定点、定时、定标”四定巡检制度，做到隐患早发现、故障早处理。通过规范化管理，有效降低设备故障带来的生产延误，设备故障率同比下降12%，检修效率提升22%，彻底告别粗放作业，最大程度减少非计划停机，保障生产稳定运转。

“巧攻关”激活降本动能

该班组以创新创效为切入点，发挥技术骨干带头优势，近一年累计申报创新项目达10项，占工区创新总数的65%。其中给煤机吊挂防护铠甲改造创新，采用高铬合金管壁，大圆弧流线型设计，耐磨损，抗疲劳性能大幅提升，寿命超2年，缩短单次更换时长，降低更换频率，断裂坠落隐患安全风险极低保障安全生产。此外，班组还完成了胶带机H架底支腿腐蚀修复、皮刮板运输机蜗轮蜗杆减速箱体注油腔改造等多项小改小革，以点带面推动降本增效工作走深走实。

该班组将继续以“六型”班组建设为引领，在学中干、在干中创，持续擦亮“筛”净隐患、“洗”出效能的班组品牌，为工区安全高效生产保驾护航。