安全生产标准化建设，既要看设备是否完好，也要看操作是否规范、责任是否落实。今年以来，机电工区从设备排查、岗位练兵、检修改进三个环节入手，把标准要求落实到日常巡检和维护作业中，推动安全管理向岗位延伸、向细节深入。

把牢设备“完好关”

开关触头是否需要清扫、接线部位是否牢固、设备完好状态是否符合要求，都是机电设备排查的重要内容。该工区持续开展各变电所、配电点低压开关检修及设备完好、失爆排查治理，检查范围覆盖2-2煤机头变电所、3煤组盘区变电所、5煤组盘区变电所、2#水泵房变电所等场所，并对重点区域开展多轮排查。针对检查发现的问题，组织人员完成2-2煤1900米配电点100母联开关动静触头清扫、2-2煤机头变电所117#开关静触头更换，以及高压124#开关线路接线盒检修等工作。同时，开展高压开关进线母联、低压母线等专项检修，将设备排查与维护保养结合起来，及时处理问题，为供电系统稳定运行夯实基础。

把牢岗位“操作关”

设备运行状态需要人来判断，操作规程也需要人在现场严格执行。该工区把岗位“双述”与现场实操结合起来，在2#风井主通风机房组织岗位练兵，围绕运行参数识别、报警处置、运行方式切换和岗位联络等内容，让职工对照设备讲流程、结合场景说处置。活动累计开展2次，25名职工参加，主通风机司机索甲参与现场抽考，帮助职工查找对设备状态掌握不细、处置步骤理解不深等方面的不足。工区还依托师带徒机制加强岗位培训，围绕变电所规范值守、电工现场检修等内容开展理论授课和实操教学。今年以来，3对师徒累计开展培训6次，推动岗位经验与操作要求共同传授。

把牢检修“作业关”

标准化建设也体现在检修过程的改进中。针对高压断路器手车检修时多人抬挪、容易磕碰设备和人员的问题，该工区在二号水泵房变电所应用断路器检修小车。小车采用移动底座和承载托架，配备可锁止滚轮，托架可根据小车底盘高度进行调节，方便设备移出、转运和检修。相较于直接落地摆放，检修人员能够更方便地检查设备背部、底部，减少反复搬抬。小车设计承重约300公斤，通过改善检修辅助条件，降低设备磕碰和人员搬运风险，让检修作业有更实用的工具支撑。

从一次开关清扫，到一场岗位练兵，再到一项检修工具改进，机电工区把安全生产标准化要求融入具体工作。下一步，机电工区将持续抓好设备完好治理、岗位技能提升和检修过程管理，及时总结现场有效做法，推动标准成为岗位习惯、规范融入日常作业，为矿井安全生产提供可靠保障。