我是一台刮板机，在公司选煤厂，有8台这样的刮板机，我平时就生活在主厂房固定的位置，每天刮着原煤、煤泥、精煤通往下一个洗选环节。

“咔嚓、咔嚓、咔嚓……”，在日常工作中，我常常驮着“黑金子”工作，经过长期工作磨损，时间一久，导致我身上的底板跟滑道磨出深槽，磨损量超过1/2，达不到正常使用标准，影响带煤量，不能继续使用。我身上的底板、链条滑道、侧板不能再胜任这份工作，光荣下岗了，静静地躺在库房一角，被宣告“废弃”。

正当我萎靡不振的时候，检修“手术大师”，拿着角尺、直尺，扛着气割枪、电焊枪来“废物利用我”。

“王班长，206机头、530机头各需一个吊装箱。”206、530包机人说道。

“溜槽需要耐磨板，多加工一些，给各个溜槽备用。”标化班班长说道。

说完以后，检修工在底板、滑道上量尺寸、画图形，然后进行切割、焊接，一顿操作后，我身体的“废弃”部分又变成有用的零件。

做成溜槽耐磨板，落料点。焊在溜槽内部或外面，多用于准备车间、产品仓上溜槽，延长溜槽使用寿命，加大物料通过率，节省钢材，经济效益客观；校正皮带落料点，防止因落料点不正引起皮带跑偏。

做成吊装斗，废旧底板，滑道经过拼装焊接做成吊装箱。在日常作业过程中除了吊装一些大型材料备件，还有许多的小型材料备件，如螺丝，小型工器具，电动工具，气瓶等不方便吊装，也缺乏安全性。使用吊装箱后，省时省力，作业安全有了很大的保障。

“就这样，经过这一系列的改造利用，我又重新回到厂房各个岗位上，被赋予了新的使命，为选煤厂继续发光发热，成就了更有用的我！”刮板机自豪地说道。

早就听说，选煤厂通过对修旧利废、节能降耗工作的常抓不懈，不仅直接降低了成本，而且提高了职工的维修技能，还增强了职工的成本节约意识和创新创效意识，可谓一举多得。要知道，我身上的每一块板，通过修旧利废，一年下来为少说也节约好几万元的成本。