“一项技术小改造，就解决了困扰我们的大难题，真是太好了。” 在选煤工区看到501胶带输送机改造后的清扫器平稳的将粘在皮带上的煤泥刮落下来时，现场的职工都不禁由衷地赞叹。

近期，由于公司矿井原煤煤质变化，原煤在进入输送皮带时，稀煤泥易粘附在皮带上，原皮带一道清扫器不能完全清理干净，经过皮带不断运转及磨损严重，撒漏严重，因为煤又湿又粘不易清理，需要投入很大的人力进行清理，造成劳动强度大。

为解决这一问题，切实减少职工劳动强度，该工区检修班职工集思广益，他们巧借“废旧清扫器刀片”设计出了“第三道清扫器”。该清扫器使用废旧清扫器刀片若干加工制作，将50角钢按照清扫器卡槽宽度（20mm）切割出来，对称焊在70角钢上面，同时在50角钢两端打Ø12孔。将清扫器刀片修整，安装在加工好的架子上，两端用Ø12螺栓固定，防止窜动。从而达到自动调节的目的。

该工区原胶带输送机机头安装两部清扫器，一部安装在驱动滚筒中线处，一部安装在支撑滚筒前面，通过清扫器清理胶带工作面积煤。改造后的皮带清扫器能清理皮带表面95%以上的物料，清理效率大幅提升，且清扫下来的积煤直接进入辅溜槽，同时作业人也可根据同时，煤质变化及皮带实际情况灵活调整，确保清理效果，优化人员配置，大大减轻了作业人员劳动强度，减少了皮带的磨损，降低了设备维护成本，进一步改善了车间工作环境，保证安全的同时也保证了生产持续正常，为安全生产打下了良好的基础。

下一步，该工区将此方法继续应用到201、206、301这几条原煤胶带输送皮带上，从而解决皮带洒煤问题。