6月17日13时，随着采煤机最后一刀扫底完成，运输机平稳停转，2204工作面与主回撤通道实现安全精准贯通，末采任务全面完成，工程质量优良，顶底板贯通精度控制在200mm以内，完全满足设备回撤要求。

提前谋划，下好“先手棋”

2204工作面切眼长298.9米，推采距离818米，煤层平均厚度7.6米，直接顶为深灰色细粒砂岩，基本顶为灰白色中粒砂岩，顶板稳定性对施工精度要求极高。

"剩余205米时，我们就启动了末采筹备。"工区技术负责人介绍。技术人员牵头编制专项安全技术措施，多次与生产部室沟通协调，从材料准备、支护补强到挂网贯通，逐项明确标准，打通全流程链条。

科学施策，把准"关键招"

末采期间，技术团队每日跟踪矿压数据，总结周期来压规律，提前预判压力峰值。距主回撤通道100米处开始持续统计分析顶板压力，在距挂网线20米处重点研判前2—3次周期来压步距，科学锁定挂网时机，确保推采节奏与顶板稳定性精准匹配。

推采至距通道30米时，采高逐步降低，至挂网线精准控制在6.2米；支架初撑力严格执行不低于25.2MPa标准。挂网采用310米×15.5米高强度聚酯纤维柔性网，配合12根Φ15.5mm钢丝绳，通过绞盘升网、割煤、放网、拉架推溜的循环工序，实现网片与顶板紧密贴合。

严管细控，织密"安全网"

"学措施、明要点、知风险"——末采启动前，工区利用班前会、班后会组织全员学习专项措施，结合井下实际梳理操作标准，通过案例学习、全员讨论，让职工主动提炼风险防控措施。

作业现场，管理干部双人带班、班组长分片管控、岗位人员精准操作；设备检修全覆盖，坚决杜绝"带病运行"；挂网期间多人协同，严格执行"行人不拉架、拉架不行人"等硬规定。

协同作战，交出"优异卷"

网片搭接平整、支护牢固，工程质量达到设计标准。此次末采的圆满完成，验证了专项措施的科学性与可操作性。从措施编制、材料筹备到现场施工，综采一工区与各生产部门、辅助工区紧密配合，全程实现"零安全事故、零质量隐患"。

下一步，综采一工区将以更高标准、更严要求，全力以赴抓好各项安全生产工作。为企业高质量发展贡献力量。