半载耕耘，实干答卷。上半年，面对矿井机电保障各类重难点任务，机修工区全员凝心聚力、迎难而上，统筹安全防控、保供降本、人才培育多项工作，以扎实举措筑牢矿井机电运行保障屏障。

严抓安全管控 守住生产底线

该工区坚持隐患前置治理、风险全程管控，以“零容忍”刚性标准抓实全流程检修安全管理。常态化开展安全警示教育、技术规程专项学习，利用班前会逐条剖析典型检修事故案例，强化职工安全红线意识。严格执行“开工风险辨识、专项安全交底、专人全程监护”标准化作业管控机制，针对设备拆卸、大件吊装、高压电气等高风险作业，落实“完工逐项核验、全程闭环销号”管理要求。坚持班组自查、工区复查常态化隐患排查机制，对加工车间、维修厂房开展全覆盖巡查，上半年累计排查整改各类设备、操作环境隐患280余项，隐患整改闭环率100%。

深耕维修创效 夯实生产保供

该工区累计完成标识板、垫块等各类加工件及馈电开关、移动变电站等出入库物资35845件，保障各工区生产需求，按期落实3106、5213工作面各类构件加工、整形保养任务。同步深耕修旧利废，累计修复复用9300余件，创效800余万元。细化材料全流程管控机制，按月梳理成本收支台账，实时跟踪经营消耗数据，对各类配件实行分类分级管理，精准压缩耗材支出，上半年材料消耗费用同比下降32%。工区深耕“小改小革”创新创效4项，其中，自主研发快速定位电焊夹具，焊接定位耗时缩减70%，创新应用综采支架架间自适应抑尘装置，工作面移架总粉尘与呼吸性粉尘降幅超85%。

强化育兵铸魂 打造实干队伍

工区坚持思想铸魂与技能育才同步推进，常态化开展形势任务教育。同时，聚焦永磁同步电机、变频器等高值设备维修难点，组织技能比武、岗位练兵4次，采用“理论讲解+现场实操”模式提升实操水平。深化师带徒传帮带机制，技术骨干在检修现场手把手传授故障排查、设备拆解技巧，加速青年职工成长。依托“创新驿站”技改交流平台，面向全员征集小改小革合理化建议6项，鼓励职工立足岗位破解作业难题。

下半年，机修工区将持续抓实安全管理、设备保供与人才培养，持续深挖降本创新潜力，以务实举措保障矿井机电平稳运行，助力矿井高质量发展。